小鱼吃不完或者需要长期保存，就需要进行烘干，以前依靠传统自然风干，需要有大面积的晒场，容易受天气影响，人工劳动强度高，并且容易滋生蝇虫，食品卫生无法保障；个别企业采用煤炉烘干，温度高，品质差，出油严重，而且烟熏火燎含硫超标，色泽品相差，温湿度难以控制，需要人工时时看守，处于淘汰工艺。因此，通过模拟自然晒干的环境条件，小鱼热泵烘干机在水产品的烘干加工中被研发并开始使用。


小鱼仔热泵烘干机介绍
1、淡水鱼预处理
先除去鱼鳞片，然后用刀剖开腹部，去除内脏，洗净血污和腹内膜（黑膜）。
2、盐腌
根据鱼体大小确定用盐数量，一般每100千克鱼用盐18～24千克。。腌制时，将盐均匀地擦敷在鱼体、鱼鳃、吞刀、眼球及钓孔内。然后置于腌池内，肉面向上，鱼鳞向下，鱼头稍放低，鱼尾斜向上，层层排叠。经2～3小时后，鱼体收缩至与池口平齐时，再加撒一层封口盐，并用竹片盖起来。
3、去除多余盐份
腌制过的原料，直接浸在清水中或者在流动水冲洗，去除盐分，注意不能在清水中冲洗过分，表面盐分冲去即可。去盐处理后进行干燥时，为了防止鱼体表层的盐分浓度过高，防止产品的颜色和色泽变劣，所以对用浸渍法腌咸的和半浸渍法腌咸的，在干燥前应作水洗处理。
4、烘干
将鱼体洗刷一次，除去沾染的污物，沥干水后，放在烘干盘上。推进热泵烘干房，开启主机的控制面板进行烘干，烘干过程由电脑版全自动控制，无需人工值守，一般鱼的烘干时间在12—38个小时左右（因鱼的大小、烘干温度有区别）。
第一段烘干温度40度，时间5小时，湿度控制在55％；
第二段时间6小时，温度60度，湿度控制在36％；
第三段时间6小时，温度68度左右，湿度控制在18.
烘干过程中同时控制好排湿和烘干速度不要过快，在烘干过程中保持较大的风量和风速，避免水汽停留在物料表面，烘至鱼肚鱼鳃挤不出水分时即可。